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Papier

Le moyen efficace d’économiser de l’énergie

La production de papier et de cellulose est un processus qui consomme beaucoup d’énergie. L’augmentation constante des prix de l’énergie a été répercutée sur les coûts de production. La meilleure façon de rester compétitifs dans le secteur du papier est de réduire ses besoins en énergie en utilisant des composants systèmes très efficaces. GEA PHE Systems fournit les bonnes solutions avec des échangeurs de chaleur à plaques brasées, soudées et à joints adaptés à toutes les étapes de la production, à toutes les applications, températures et à différents niveaux de pression.

 

Nos équipements permettent de réduire les dépenses en énergie et d’optimiser la consommation énergétique des systèmes de fabrication dans le cadre de la production de cellulose, de la récupération de chaleur et du traitement des eaux usées. Les autres domaines d’application sont les suivants :

 

Processus de fabrication de cellulose:

  • Pour la production de pulpe de bois et processus de raffinage de la pulpe de bois
  • Dans les circuits de vapeur et le traitement de la condensation
  • Dans les opérations de battage et de blanchissement
  • Pour la digestion et la régénération des produits chimiques
  • Dans de nombreux autres circuits intermédiaires

 

Processus de fabrication du papier:

  • Dans les circuits intermédiaires de la préparation de la pulpe et du désencrage des déchets de papier (re-pulpage, suspension, flottaison, blanchiment et battage)
  • Dans la déshydratation et le modelage
  • Lors du refroidissement des rouleaux au sein de la section sèche de la machine à papier
  • Dans le traitement des surfaces (revêtement)
  • Dans les opérations de chauffage des tailles
  • Pour le refroidissement des eaux usées

 

Les échangeurs de chaleur à plaques soudées et à joints GEA PHE Systems garantissent des performances fiables et élevées tout au long du processus. Le design spécifique de la plaque permet d’obtenir un niveau de turbulence élevé des flux permettant un transfert optimal de la chaleur avec une réduction importante de la consommation d’énergie.

 

Les frais d’installation et de fonctionnement de ces échangeurs de chaleur à plaques sont moins importants que pour d’autres systèmes équivalents actuellement disponibles sur le marché, grâce à des investissements inférieurs. Les besoins en espace pour les équipements sont aussi bien plus réduits. Le transfert de chaleur est donc supérieur grâce 
à l’augmentation du niveau d’efficacité.


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